En general, existen tres procesos para la fabricación de equipos de titanio: método de moldeo, método de fundición y método de pulvimetalurgia.
El método de moldeo puede preparar cualquier equipo complejo de titanio a gran escala, que es el método de proceso más importante. El método de fundición y el método de pulvimetalurgia son adecuados para equipos y piezas con un volumen pequeño y una forma no muy compleja, pero tienen las características de flujo de proceso corto y bajo costo en la producción en masa. Los grandes equipos de titanio generalmente necesitan pasar por formación a presión, mecanizado, soldadura, tratamiento de superficie y otros procesos. La bomba de titanio, la válvula de titanio, el impulsor de titanio y otros equipos individuales pequeños a menudo se fabrican mediante fundición. Para productos con funciones especiales como filtro de titanio, se considera la pulvimetalurgia. Equipo de titanio
El primer proceso de preparación de materiales para la fabricación de equipos de titanio es el trazado. El propósito del trazado es trazar la línea divisoria del corte y procesamiento de chapa, lo que tiene un gran impacto en el posterior proceso de ensamblaje y soldadura. El marcado incluye marcar la línea de material, la línea de procesamiento, la línea de posicionamiento y la línea de inspección, y marcar las marcas necesarias. Los materiales de titanio se pueden cortar mediante corte, punzonado, corte (corte por gas, corte por agua o corte por plasma, etc.) o corte. Para tubos y barras, se pueden utilizar métodos mecánicos como la máquina de aserrar, la máquina cortadora de tubos y la máquina cortadora de muela abrasiva para cortar. Cada proceso debe evitar la contaminación por iones de hierro, y el procesamiento del borde del material de titanio debe adoptar un corte mecánico.
